Индустријска машина за пуњење прахом са више{0}} глава

Машина за пуњење прахом са више{0}}глава користи независне, серво{1}}пужеће завртње упарене са појединачним високо{2}}прецизним ћелијама за оптерећење за истовремено дозирање у више{3}}контејнера. Дизајниран за тешке индустријске операције, прерађује и слободно{5}}прашке (нпр. кухињску со, гранулирани шећер) и кохезивне, фине прахове (нпр. млеко у праху, фармацеутске ексципијенте, скроб) склоне премошћивању или аерацији.

Матрица техничких спецификација

Специфицатион Итем	Индустриал Стандард	Прилагођене опције / опсег
Број глава за пуњење	2, 4, 6 или 8 глава	Модуларно проширење до 12 глава
Опсег пуњења	10г - 5000г по станици	Потребан је заменљив алат за пуж по нивоу
Прецизност једне{0} главе	+/- 1 percent (Target weight >= 500g)	+/- 0.5 процената са интегрисаном контролном вагом са повратним информацијама
Спеед Цапацити	30 - 120 контејнера/мин	Зависи од густине праха и циљане тежине пуњења
Контакт материјал	СС316Л (зоне за контакт са производом)	СС304 за структуралне оквире и без{1}}контактне панеле
Завршна обрада	Ра<= 0.4 um (Mirror/Electropolished)	Стандард за механичко полирање; електрополирање опционо
Цонтрол Арцхитецтуре	ПЛЦ + ХМИ са екраном осетљивим на додир у боји	Платформа Сиеменс С7-1200 / Аллен-Брадлеи Мицро850
Пнеуматика / Снага	380В, 3-фазни, 50/60Хз; 0,6 МПа	Прилагођено регионалним фабричким стандардима

Водич за избор и конфигурацију модела

Избор тачног броја станица спречава уска грла на линијама и пре{0}}навођење капиталних издатака. Користите параметре испод да бисте се ускладили са брзином ваше производне линије:

Инлине јединице са 2/4 главе:Препоручује се за линије средње{0}}брзине (30 - 60 контејнера/мин) или објекте са ограниченим простором. Идеално за специјалне хемијске тегле или бутик боце додатака исхрани.

Ротационе/лине јединице са 6/8 глава:Направљен за операције високог{0}}проточног протока (80 - 120+ контејнера/мин) стандард у комерцијалним фабрикама за производњу млека, протеина у праху и зачина.

Избор алата (буж и левак):

Чврсти пуж: Намењен за слободно{0}}тече грануларни прах за одржавање велике запреминске брзине.
Слот/Поцкет Аугер: Одређен за кохезивне, газиране прахове који захтевају контролисано запреминско померање без поплаве.
Спирални левак са Вентури усисивачем: Спречава наношење праха и обезбеђује чисте заптивне ивице контејнера.

Погодност апликације и усклађивање са индустријом

Ова машина је дизајнирана за регулисана и{0}}производна окружења са високим санитарним условима:

Храна и пиће

Млеко у праху, формула за бебе, какао прах, модификовани скроб, сода бикарбона, мешавине зачина.

Фармацеутика и Нутрацеутика

АПИ прашкови, мешавине протеина, биљни екстракти, талк, мешавине ексципијената.

Фине хемикалије

Индустријски детерџенти у праху, пигментни прахови, пољопривредни хемијски адитиви.

Квалификација добављача и стандарди производње

Процена капиталне опреме захтева гледање прошлости монтаже до контроле сировина и прецизности обраде:

Машинска обрада и израда:Конструкцијски оквири су заварени од тешког-конструкционог угљеничног челика и напрезање-ослобођено жарењем како би се спречило структурно увртање под великим-брзинама серво вибрација. Све компоненте{4}}контакта производа су ЦНЦ-обрађене да би се постигла верификована храпавост површине Ра<= 0.4 um, eliminating micro-crevices where bacterial growth or powder accumulation occurs.

Електрична и пнеуматска интеграција:Користи искључиво хардвер за индустријску аутоматизацију нивоа{0}}1 (нпр. Сцхнеидер/Сиеменс нисконапонски-апарат, СМЦ/Фесто пнеуматске цилиндре, Панасониц/Делта серво погони са апсолутним енкодерима).

Контрола квалитета и фабричко тестирање:Свака машина се подвргава обавезном 72-континуираном тесту рада на суво-у трајању од 4-сата након чега следи 4-сатни симулирани тест оптерећења коришћењем праха који је испоручио купац или прокси праха пре складиштења. Видео записи фабричког тестирања прихватања (ФАТ) или инспекције клијената на лицу места су стандардни протокол.

Сертификат усаглашености:Усклађеност са ЦЕ директивом о машинама, системи управљања квалитетом ИСО 9001 и опциони цГМП пакети документације за валидацију (ИК/ОК протоколи) за фармацеутске линије.

Контролна листа одлука о набавци

За тимове за инжењеринг и набавку који прегледају предлоге капиталне опреме, проверите следеће параметре механичке интеграције пре него што се-одјавите:

Интерфејс транспортера:Потврдите висину преноса контејнера, нагиб звездице{0}}индексирања или време пнеуматске капије помоћу постојећих узводних депалетизатора и низводних индукционих заптивача.

Управљање прашином:Проверите локалне пречнике хаубе за сакупљање прашине и захтеве ЦФМ за негативни притисак да бисте одржали чистоћу радног простора и спречили унакрсну{0}}контаминацију.

Ефикасност промене:Уверите се да су дизајни пужа за -мање брзо-опуштање алата специфицирани тако да ограничавају СКУ-на-СКУ време механичке промене на мање од 15 минута.

Логистика резервних делова:Потврдите да су критични артикли за хабање (шрафови сврдла, заптивке левка, склопови ћелија за оптерећење) каталогизовани и доступни за отпрему у року од 48 сати.

Технички упит (Захтев за понуду)

Да бисте добили тачан инжењерски предлог и званичну понуду, наведите следеће параметре у свом почетном упиту:

Карактеристике праха:Запреминска густина (г/цм^3), индекс течљивости, садржај влаге и да ли је прах хигроскопан, кохезиван или подлеже класификацијама безбедности од експлозије прашине (АТЕКС/НЕЦ усаглашеност ако је потребно).

Спецификације циљног паковања:Циљана тежина пуњења по контејнеру, дозвољени опсег толеранције тежине и потребна излазна брзина (контејнера у минути).

Димензије контејнера:Врста материјала контејнера (стакло, ХДПЕ, лим, композитна лименка), унутрашњи пречник врата и укупна висина.

Фабричке услуге:Доступни електрични напон, фаза, фреквенција и притисак компримованог ваздуха.

Често постављана питања

П: Како систем са више{0}}глава подноси промену тежине појединачне главе?

О: Свака глава за пуњење ради независно са сопственим серво мотором-затворене петље и појединачним повратним информацијама од ћелије за пуњење. Ако тежина контејнера на глави 3 одступи од унапред подешеног прага толеранције, ПЛЦ аутоматски микро-подешава одређене обртаје пужа за следећи циклус без паузирања целе производне линије.

П: Која је процедура за чишћење и промену праха између серија?

О: Машина има дизајн за брзо-прекидање везе,{1}}без алата и демонтажу пужа. Лијевак и завртањ пужа могу се одвојити, осушити-очистити или опрати у року од 15 минута. За строга санитарна окружења, конфигурације компатибилне са-на-мјесто (ВИП) или чишћење-на-мјесто (ЦИП) компатибилне конфигурације могу бити пројектоване на захтев.

П: Како се спречава наношење праха током циклуса пуњења?

О: Користи се систем двоструке-радње: серво-контролисана млазница уздижућег левка належе чврсто на отвор контејнера током дозирања, упарен са усисним прикључком за прашину-по ободу који је повезан са вашим централним сакупљачем прашине, хватајући честице у ваздуху тренутно на месту пражњења.

П: Које је стандардно време испоруке од потврде поруџбине до испоруке?

О: Стандардне модуларне конфигурације се испоручују у року од 35 до 45 радних дана. Потпуно прилагођене линије које захтевају специјалне механизме за руковање контејнерима, интеграцију са контролним вагама независних{3}} или специфичне преференције бренда ПЛЦ-а захтевају 60 до 75 радних дана.

Popularne oznake: Машина за пуњење прахом са више- глава, Кина добављачи машина за пуњење прахом са више- глава, произвођачи, фабрика