+86-13392619964
Брза{0}}машина за пуњење прахом

Брза{0}}машина за пуњење прахом

Ова индустријска{0}}брза машина за пуњење праха интегрише серво{1}}дозирање пужем са-динамичким повратним информацијама о контролном вагању у реалном времену.
Pošalji upit
Product Details ofБрза{0}}машина за пуњење прахом

Индустријска{0}}машина за пуњење прахом велике брзине

 

Прецизни системи за дозирање пужа за фармацеутске, хемијске и прехрамбене производне линије

 

Преглед производа и техничка идентификација

 

Ова индустријска{0}}брза машина за пуњење праха интегрише серво{1}}дозирање пужем са-динамичким повратним информацијама о контролном вагању у реалном времену. Конструисан за прах-и не-слободно тече- прах, систем обезбеђује конзистентно волуметријско или гравиметријско пуњење у круте контејнере (боце, тегле, лименке) при брзинама до 120 БПМ (контејнери у минути, у зависности од тежине пуњења и густине праха).

Принцип дозирања

Пуж са{0}}серво мотором затворене петље са програмибилном контролом мешалице.

Филл Ранге

5г до 5000г (брза{2}}промена алата за пуж потребан за промене опсега).

Прецизност

±1% за пуњења испод 100г; ±0,5% за пуњења преко 100г (гравиметријска повратна спрега).

Контакт делови

Комплетна санитарна конструкција од нерђајућег челика АИСИ 316Л; оквир и -бесконтактни делови од АИСИ 304.

Техничке спецификације

 

Специфицатион Итем

Индустриал Параметер

Брзина пуњења

До 120 контејнера/мин (зависно од апликације)

Капацитет резервоара

50 литара (стандардни подељени{1}} дизајн резервоара за лако прање)

Контролни систем

ПЛЦ + 10-инчни ХМИ у боји (Сиеменс / Аллен-Брадлеи конфигурација доступна)

Интеграција контролне ваге

У-лине динамичке повратне информације са аутоматском серво корекцијом

Порт за усисавање прашине

Dual 50mm suction ports (Negative pressure connection required: >= -1.5 кПа)

Повер Суппли

380В/480В, 3-фазни, 50/60Хз, 4,5 кВ

Цомпрессед Аир

0.6 - 0.8 МПа, 150 Л/мин

Тежина машине

850 кг

 

Стандарди материјала, израде и производње

 

Трајност опреме и усклађеност са хигијеном ослањају се на следљиву металургију и прецизну машинску обраду.


Завршна обрада:Контактне површине{0}}производа су механички полиране и електрополиране до Ра<= 0.4 um to prevent powder adhesion and bacterial growth.


Интегритет заваривања:Аргон-лучно заваривање (ТИГ) са пуним продором, уз пасивизацију на свим спојевима од нерђајућег челика како би се елиминисао ризик од корозије.


Механика погона:Серво мотори{0}}без одржавања без четкица директно повезани са осовином пужа преко прецизних планетарних мењача, заобилазећи зупчасте каишеве како би се елиминисао зазор и-проклизавање премаза.


Заптивање:Силиконске динамичке заптивке вратила које су усклађене са -ПТФЕ и ФДА{1}} стандардима и опремљене су препрекама за прочишћавање ваздуха за заштиту мењача од уласка финих честица.

 

Погодност апликација и интеграција индустрије

 

Инжењерске конфигурације одговарају специфичним захтевима индустријске хигијене и задржавања:


Фармацеутски сектор:Дизајн усклађен са ЦГМП, уклањање пужа и левка без алата- за стерилизацију у аутоклаву, интегрисане хаубе за задржавање прашине за моћно руковање АПИ-јем.


Храна и Нутрацеутика:Заптивање{0}}непропусно за хигроскопне прахове (нпр. протеински прах, млеко у праху, скроб), спречавајући упијање влаге и згрушавање унутар левка за дозирање.


Фини хемијски и материјали за батерије:Експлозијско{0}}извођење (мотори и контролне табле са сертификатом АТЕКС / ИЕЦЕк) за руковање запаљивим графитом или проводљивим прахом.

 

Процена добављача: контрола квалитета и фабричка испитивања

 

За набавку индустријске капиталне опреме потребни су проверљиви протоколи фабричке валидације:


Верификација машинске обраде:Сви структурни оквири и завртњи за дозирање су машински обрађени на 5-осним ЦНЦ вертикалним центрима како би се обезбедила толеранција концентричности унутар 0,02 мм, спречавајући ексцентрично хабање пужних вијака и цеви.


Фабричко прихватљиво тестирање (ФАТ):Свака машина се подвргава непрекидном 72-сатном сувом раду и 4-часовном тестирању материјала уз коришћење узорака праха које је испоручио клијент.


Пакет документације:Испорука укључује комплетне сертификате материјала (извештаји о испитивању 3,1 млин за делове СС316Л), листове усклађености са ФДА/УСП класе ВИ еластомера, ИК/ОК протоколе валидације и електричне шеме (ЕПЛАН формат).

 

Често постављана питања

 

П: Како систем рукује праховима различите густине?

О: Машина користи гравиметријску повратну информацију преко интегрисане контролне ваге. Када се запреминска густина промени због варијације серије, ПЛЦ аутоматски израчунава маргину грешке и прилагођава број обртаја серво мотора по дози у реалном-времену да би одржао циљну нето тежину.

П: Колико је просечно време потребно за замену производа?

О: Потпуна замена величине и производа (левак, завртањ пужа, врат левка и водилице звездастог точка) траје 15 до 20 минута за обученог оператера. Алат{3}}мање брз- дизајн стезаљки обезбеђује склоп за дозирање без кључева.

П: Како се спречава накупљање прашине током{0}}брзине пуњења?

О: Затворени дизајн главе за пуњење укључује поклопце за усисавање прашине са две тачке- постављене директно на отвор контејнера. Ово захтева спољни прикључак за колектор за прашину да би се одржао негативни притисак, хватајући ситне честице у ваздуху пре него што се слегну на заптивне површине контејнера.

П: Које су стандардне опције за електричну и аутоматску платформу?

О: Стандардне верзије користе Сиеменс С7-1200 ПЛЦ и ТП1200 Цомфорт ХМИ. Аллен-Брадлеи ЦомпацтЛогик и ПанелВиев платформе су доступне као опције које одговарају стандардима аутоматизације у целој фабрици.

 

Тим за инжењеринг и техничку подршку

 

Нашу интерну инжењерску групу предводе стручњаци за машинство и аутоматизацију са преко 15 година искуства-у интеграцији линија за дозирање праха. Координирамо директно са вашим инжењерима за паковање у фабрици од почетног тестирања узорка до коначног пуштања у рад (САТ).

 

Захтев за понуду (РФК) и пакет техничких ресурса

 

Да бисте генерисали тачан инжењерски предлог и комерцијалну понуду, наведите следеће детаље у свом упиту:

01/

Карактеристике праха:Запреминска густина (г/мл), расподела величине честица (Д50), течност и осетљивост на влагу.

02/

Циљни учинак:Потребна излазна брзина (контејнери/мин) и толеранција циљане тежине пуњења.

03/

Спецификације контејнера:Цртеж или димензије боца/тегли/канти, пречник грла и материјал (стакло, ХДПЕ, ПЕТ, метал).

04/

Услови усклађености:Локални електрични стандарди (ЦЕ, УЛ/ЦСА) и класификација (Стандард наспрам АТЕКС/експлозијско{1}}отпоран).

Popularne oznake: брза{0}}машина за пуњење прахом, Кина-брзина машина за пуњење прахом добављачи, произвођачи, фабрика

Pošalji upit

(0/10)

clearall